SKF軸承潤滑重要還是軸承壽命重要？
SKF軸承是機械設備的連接部件。它們的使用壽命和工作效率對機械非常重要。在使用SKF軸承的過程中，必須更加注意SKF軸承的潤滑。
多一點？
實際上，SKF軸承潤滑與軸承壽命有很大關系。
SKF軸承現(xiàn)在分析了一些影響軸承壽命的因素，以及軸承潤滑如何影響軸承壽命和使用。
哪些條件與SKF軸承壽命有關？
主要要點如下：
1。負載大小和壽命
SKF軸承上的負載大小有很大影響軸承壽命。選擇軸承時，最好檢查所選軸承的基本額定載荷。
避免由于實際載荷超過SKF軸承載荷而造成的疲勞損壞。
否則，SKF軸承將不耐用，并且將經(jīng)常更換軸承。
這里有一個小技巧，將滾珠軸承上的負載減少一半可以將其使用壽命延長8倍，而滾子軸承則可以將使用壽命延長10倍。
2。SKF軸承游隙和壽命
#一般來說，滾動軸承在運行過程中的內(nèi)部游隙由于軸承的內(nèi)部發(fā)熱和軸承周圍的散熱，內(nèi)圈具有較高的溫度高于外圈，因此內(nèi)部間隙減小。
此時，有必要考慮軸承的游隙和壽命。
由于很難知道運行過程中的溫差，因此通常使用正間隙來保證安全。
3。傾斜和壽命 ## ＃此處的傾斜是指在安裝過程中由于未調(diào)節(jié)或未調(diào)節(jié)軸兩端的平行度而引起的軸傾斜。
施加到SKF軸承上的力的不均勻分布會導致軸承壽命縮短。傾斜度越大，減小幅度越大，使用時間越短。
當然，除了自動調(diào)心軸承外，上述問題不存在。
4。材料的純度和壽命
除了使用條件外，軸承零件的失效還受到鋼的硬度，強度，韌性，耐磨性，耐腐蝕性和內(nèi)應力的限制。影響這些性能和狀態(tài)的主要內(nèi)部因素是：①淬火鋼中的馬氏體； ②淬火鋼中的殘余奧氏體； ③淬火鋼中不溶的碳化物； ④調(diào)質(zhì)后的殘余應力； ⑤
鋼的雜質(zhì)含量。
潤滑條件良好時，通常是內(nèi)部起源型剝離。
因此，材料的純度對使用壽命有很大影響，這超出了用戶的控制范圍。我們所能做的就是從大品牌選擇真正的軸承。
5。環(huán)境與生活
異物，雜質(zhì)和進水對軸承的壽命也有很大的影響。入侵越多，壽命越短。
如下圖所示
6。潤滑和壽命
與油膜形成有關的因素：軸承尺寸，表面光潔度，速度，載荷，溫度，油的粘度系數(shù)。
Λ：油膜參數(shù)\\ u003d hmin /√σ1+σ22\\ u003d油膜厚度hmin /合成粗糙度σ油膜越厚，壽命越長。
＃ ##以上幾種條件與軸承壽命密切相關，但可以看出潤滑在軸承壽命中起著重要作用。
最關鍵的作用是潤滑不足或潤滑方法選擇不當將直接導致軸承的使用并導致軸承故障。
因此，SKF軸承潤滑做了詳細介紹。 SKF軸承潤滑的概念：
SKF軸承潤滑的目的：
分離軸承表面以消除磨損，減少摩擦并防止粘附
保護SKF軸承免受腐蝕和外部雜質(zhì)的損害
＃ ## 1。減少摩擦和磨損。
防止SKF軸承環(huán)，滾動元件和保持架相互接觸，減少摩擦和磨損。
2。延長疲勞壽命。
旋轉(zhuǎn)過程中對接觸表面進行潤滑時，軸承的滾動疲勞壽命良好。
相反，油的粘度低，潤滑油膜的厚度不好，因此被縮短。
3。散發(fā)摩擦熱并冷卻。
循環(huán)加油方法可以冷卻摩擦產(chǎn)生的熱量或外部熱量，以防止軸承過熱并防止?jié)櫥瑒┳陨砝匣?r \\ n
4.Other
它還具有防止異物進入軸承或防止生銹和腐蝕的作用。
潤滑對于SKF軸承的使用至關重要。
SKF軸承潤滑通�？梢詺w納為油潤滑和脂潤滑兩類。
油潤滑和脂潤滑的特性比較
油脂應為每個人所熟悉。它是一種廣泛使用的潤滑劑。
各種類型的潤滑脂用于日常機械維修，例如鈉基，鈣基，鋰基，鋇基，鋁基潤滑脂等，以確保潤滑脂的各個操作部件正常運行。設備。
例如，眾所周知的黃油具有類似于豬油的黃色外觀，是一種鈣基油脂。
與潤滑油相比，油脂潤滑不需要復雜的潤滑潤滑油箱，機油泵和冷卻裝置，油脂的使用量較少，因此被廣泛使用。
也就是說，脂潤滑具有易于使用和成本低廉的優(yōu)點。
特別是80個滾動軸承都用油脂潤滑。
油脂的成分
油脂是一種半固態(tài)或固態(tài)物質(zhì)，由在潤滑油中添加增稠劑
注油量
注油量取決于環(huán)境，軸承的構(gòu)造和工作溫度。
SKF軸承中的潤滑脂隨著軸承的旋轉(zhuǎn)而開始流動，經(jīng)過一段時間的旋轉(zhuǎn)后，它將進入穩(wěn)定的分配狀態(tài)。
摩擦部分中殘留的極少量流體油脂起著主要的潤滑作用。擠出到外部的潤滑脂本身不會流動，即沒有直接潤滑作用。
但是，殘留在外部的潤滑脂起到密封作用，以防止殘留在摩擦部件上的流體潤滑脂流出。
SKF滾動軸承的一般潤滑脂填充量可以參考：
1。通常，不要在軸承中注滿潤滑脂，而應在軸承腔中的整個空間中填滿1/2到3/4。
2。水平軸承填充內(nèi)腔空間的2/3〜3/4。
3。垂直安裝的軸承填充內(nèi)腔空間的1/2上側(cè)；下側(cè)3/4。
4。在容易污染的環(huán)境中，對于低速或中速軸承，您可以
填滿整個軸承空間。
5。向高速軸承中注滿潤滑脂后，首先要人工旋轉(zhuǎn)軸承，使?jié)櫥浞至魅胼S承中，并進入穩(wěn)定的分配狀態(tài)，以避免在啟動過程中由于摩擦面上的摩擦不足而燒壞軸承。
高速軸承在初始運行期間的摩擦扭矩較高。
如果沒有高速運轉(zhuǎn)的軸承的磨合期，溫度將大大升高。
摩擦扭矩大，因為會攪動多余的油脂，并且要花很長時間才能使油脂流出接觸區(qū)域。
注意：如果油脂量太大，摩擦扭矩將增加，溫度將升高，漏油將污染環(huán)境，油脂消耗量將增加。如果潤滑脂的量太少，將無法獲得可靠的潤滑，并且會發(fā)生干摩擦。
潤滑脂補充的計算公式：
Q \\ u003d 0.005•D•B其中Q：油脂補充gr D：軸承外徑mm B：軸承寬度mm對于止推軸承，這里是軸承的高度mm
選擇油脂或潤滑油？
潤滑不當是軸承過早失效的36個原因，而在中國，這個問題可能更大。
SKF軸承初次潤滑量
計算二次潤滑所需的填充量
為了使軸承性能良好，首先必須選擇一種潤滑方法適合使用條件和目的。
如果僅考慮潤滑，則以油潤滑為主導，但脂潤滑還具有簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢。
對于實際的機械維修應用，軸承壽命不是很重要，軸承潤滑不良是最關鍵的。為了盡可能長時間地保持軸承的原始性能，必須經(jīng)常進行維護和修理，以防止出現(xiàn)故障。
為了提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，我們確保操作的可靠性。
維護最好是根據(jù)機器的運行條件制定標準操作，以監(jiān)視軸承的運行狀態(tài)，軸承的旋轉(zhuǎn)聲音，振動，溫度，潤滑劑狀態(tài)等并定期執(zhí)行。 ＃
